Contrôles Qualité
Suivi, analyse et anticipation des performances

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Expertise
support

Cartographier le possible
Appréhender le besoin et l’environnement

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Données et observations

Générer, structurer et sécuriser le capital
S’appuyer sur du factuel, contextualiser, et capitaliser

Efficiency feedback icon
Suivi des performances

Quantifier et partager l’utile au bon moment
Eclairer le pilotage temps réel et favoriser le partage

Modélisation et analyse

Donner du sens et apprendre en continu
Expliciter les performances, sourcer les leviers

Pilotage
prédictif

Anticiper et inverser l'analyse causale
Motiver les décisions, optimiser les actions

Comment cela fonctionne ?

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Et bien plus ...

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Suivi de projet

Numérisation des processus qualité, suivi de performances, cartographie des pertes et rebuts... Kipers Industries propose des outils numériques porteurs de valeur, adaptés aux besoins, et conformes aux processus métiers et aux constantes décisionnelles qui'ils sous-tendent.

Bénéfices

Economies d'exploitation

Réduisez les coûts d'exploitation et appréhendez l'analyse prédictive comme un centre de profits

Taux de disponibilité

Réduisez les temps d'arrêts subis et faites émerger les processus à valeur ajoutée

Taux de service

Renforcez votre capacité à satisfaire vos clients et développez une confiance mutuelle à long terme

Taux de qualité

Identifiez les sources de rebuts, réduisez les reprises, et développez de bonnes pratiques

Cadence de production

Optimisez l'engagement de vos ressources tout en maîtrisant les en-cours

Flexibilité organisation

Gagnez en agilité organisationnelle par une meilleure appréhension de votre environnement

Robustesse planification

Réduisez incertitudes et aléas, et renforcez votre confiance dans le prévisionnel

Fiabilité décisions

Standardisez votre approche, gagnez en visibilité, et simplifiez vos processus décisionnels

Politique RSE

Réduisez les gaspillages et faites germer de nouvelles sources de motivation en interne

Taux de qualité

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Taux de qualité

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Focus sur la maintenance prédictive

Les concepts traditionnels de maintenance préventive et corrective sont peu à peu complétés par une prise en compte plus proactive des phénomènes de défaillances ; les industriels tendent à renforcer leur capacité à anticiper les pannes, afin de recourir à des actions dites « prédictives » le plus juste possible, dans un objectif de réduction des coûts et des risques. Cette mutation est catalysée par le potentiel de « l’industrie du numérique », et l’attente forte qu’elle suscite auprès des acteurs industriels : comment exploiter ce nouveau capital informationnel ?
Professionnaliser la maintenance prédictive, c’est justement là l’objet du PHM – Prognostics and Health Management. Né de la rencontre entre la science des données (datascience) et le génie industriel, le PHM est le socle disciplinaire permettant d’imaginer les solutions de la maintenance du futur. En surveillant et analysant en continu les données machines (vibrations, températures, etc.), et sans interrompre l’activité, nous estimons l’état de santé réel de vos équipements, et donnons des pronostics précis de leur durée de vie résiduelle. La solution étant basée sur des algorithmes d’apprentissage, les informations gagnent en exactitude avec le temps.

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